案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该的工厂重点生孩子再生胶抽真空件和减震件，在生孩子的过程中出现海量内含VOCs（析出性生物碳类化合物）和粒状物的有机废水。要想死机环保标准策略，该的工厂选择对有机废水确定正确处理。

废气成分来源：

有机废气治理主要起发源天然橡胶的混炼、塑炼、熔融挤出等流程。实际的说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历除理后，该中小型公司企业的有机摆放物标准规定浓硫酸浓度明显有效降低，达到了政府节能减排摆放标准规定标准规定。并且，该除理工学艺进行保持稳定，维修成本费用低，获得了中小型公司企业的高大力支持。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该工厂在塑炼橡胶进程中诞生一大批尾气，尾气因素非常复杂，一般包括多不好有机化合物，如油烟净化器、VOCs、塑炼橡胶氢等。原本的的尾气工作加工过程采用了“有级喷洒+有级生物炭”搭配组合制作工艺，但自动运行小段时刻后，生物炭离心分离趋于稳定，工作郊果正相关减低，不会要求产生条件。要防止这一方面，该工厂打算对尾气工作加工过程做好改装。

废气成分来源：

废液通常从何而来于混炼环节，包含煤烟、VOCs、混炼氢等有毒的物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经室内环境治理后的有机废气中，排烟、混炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）溶度为有效调低，弄掉率分辨起到92%、89%、90%，均具备有关摆放规则。可行缩减了大气场量感染物摆放，升级了室内环境氧气场量，调低了臭氧杀菌制成发展潜力，为有效避免了塑料厂附近的臭鸡蛋气味故障 ，升级了工业企业人物形象和城镇居民生命性能水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该机构在轮眙生产加工全过程中形成巨大工业气体，尤其是是压延缓解，工业气体中包含的高氨水浓度的VOCs和颗粒状物。为了能够回应环境保护新政策，该机构定对压延工业气体来进行净化处理。

废气成分来源：

排放物核心来自于真空轮胎造成的压延方式。在压延历程中，橡胶制品板材遭遇过强的撞击和抗拉做用，会移除出大量的的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

历经处里后，印刷废气中的颗粒肥料物清掉率满足95%，VOCs清掉率满足85%，减排酸度契合发达国家和特点的坏保基准。