急冻食品原料厂油炸食品程序粉尘爆炸与油烟净化联合净化

项目背景
某速冻食品厂油炸工序产生大量含油脂微粒的粉尘（粒径0.1-10μm）和高温油烟（温度80-110℃），原有静电除油设备效率低，设备堵塞频繁，维护成本高，且无法满足日益严格的环保排放标准。

尘土与有机废气治理由来 有害气体：油腻的过程中吐司面包糠、面粉残渣转变成的细顆粒物。 印刷废气：脂肪水分子、醛类、短链有机化学有机物及丙烯醛等裂解产品。 整工院艺与设配 热量再利用与预治理 热相互交换器回收利用有机废气治理中的风能，主要用于产生开水或提前预热新鲜松茸冷空气，年避免浪费燃料成本约15万元。 漩风分离出来器的还原大粉末油滴和灰尘（颗粒直径>10μm），调低后继设配承载。 高效性感应电除油与催化剂的作用氧化的 促使剂使用贵铝合金表层，在250-300℃下将VOCs空气氧化为CO₂和H₂O。 全自动的洗涤软件定期进行擦拭催化反应剂表层，放置油分堵住了，缩短选用壽命。 防静电除油器用于超高压整流电场线，使油污颗粒荷电后吸收在电极上，除掉率>90%。 高低温催化剂的作用空气氧化安装（RCO）降解残余生物碳物： 智能化监控录像与安全性设置 高清在线监控数据系統时时监测网数据时产生的油烟溶液浓度、摄氏度和学习压力，超支时自动化报案并设定治理 运作。 防爆型交流电动机和抗静电pvc管道结构设计，降低了火灾事故发生和爆破危险。 外理的效果与收益 非二氧化氮总烃排污浓度值<20mg/m³，煤烟出掉率>99%，机器清洁工作周期长从每周7天一起缩短至每一季度一起。 年降低能源技术和运营资金约四十万元，投资加盟收购 期2.5年。 顺利通过生态环保初验，尽量避免关停整改风险点，提高了中小型企业的社会影响。 典例成效 热源的回收灵活运用与的废气综合治理搭配：实现了能源开发间歇灵活运用，削减工作费用。 催化腐蚀腐蚀技术设备：高效、性价比最高进行分解有机酸物，解决质量高，无第二次严重污染。 智力化治理：一直在线监控方案与自動的清洗软件系统，少人工控制调查，提高了固定性分析。