推力電池收购 拆卸融合废水治理 治理 该项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

腐蚀性结合与天价属系统化积淀自己：设施结合池2座，关联行驶。二级加药系统白灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，弄掉大地方Fe³+（绘制Fe(OH)₃积淀自己）；二级加药系统氢氧化发生反应物钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+绘制氢氧化发生反应物物积淀自己。结合发生反应时30min，积淀自己池所采用辐普鲁士蓝染色，的表面功率1.0m³/(m²·h)。该模块天价属弄掉率达70%大于，pH动态平衡在7.5-8.0。 塑炼橡胶橡胶橡胶沉积深入除去天价属：考虑到氢阳极合金金属氧化物物质沉积对Cu²+的除去不彻彻底底，装置塑炼橡胶橡胶橡胶影响槽2台，加药系统塑炼橡胶橡胶橡胶钠（Na₂S，加药系统量1.2倍系统论量），使Cu²+形成塑炼橡胶橡胶橡胶铜（CuS）沉积（溶度积远小于等于氢阳极合金金属氧化物物质）。影响用时20min，出水出水Cu盐浓度低于0.5mg/L之下。塑炼橡胶橡胶橡胶厌氧颗粒污泥经压滤后，送进贵轻合金金属冶炼厂回笼并铜，年回笼并量约12吨，作用约60万余元。 电斜管沉淀物中池祛除磷酸根与残余血本属：应用铁工业电斜管沉淀物中池平衡装置，工业跨距2cm，瞬时电流容重10A/m²，作用的时间30min。钛电极环节中，阳极生产Fe²+，金属制电极生产OH⁻，Fe²+被空气氧化为Fe³+，与PO₄³⁻产生磷酸铁（FePO₄）沉淀物中，同一捕集器残余血本属亚铁离子。电斜管沉淀物中池对PO₄³⁻祛除率达95%之内，水流PO₄³⁻密度降低5mg/L下。 MBR+纳滤深层净化处理：电二沉池出液加入MBR软件（能够溶量120m³，膜通量12L/(m²·h)），我们要除累计充分物与SS，出液CODcr降低80mg/L下面。MBR产水经纳滤（NF）软件（虚报冒领原子核量200Da），我们要除二价阴阳离子与大原子核充分物，产水加入蒸发器心得单元式。 化掉器析出环保再生资源回收公司磷酸钠：用机蒸气再缩小（MVR）化掉器器，蒸气需要量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水化掉器果汁后，冷却水析出赢得含量99%的磷酸钠，年环保再生资源回收公司量约200吨，附加值约40万元。化掉器母液加载与池，避免出现三次严重污染。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。