速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
内容原型
该企业主是在豫东省份,日制造肉羊2000头,一年制造急冻冻猪肉工艺品12万吨。制造操作过程中生产的污废水 日产生量约1500m³,COD密度可高达5000-8000mg/L,氯离子密度300-500mg/L,自动隐藏物含铁2000-3000mg/L。本市节能环保单位需求冒水污水水质提高《肉制品制造工业化的水污染破坏物产生细则》(GB13457-92)特一级细则。
污水因素及收入
屠宰场废水处理工艺
:位于擦洗、放血、脱毛等工艺技术,包含有血浆、毛油、杂毛等
分隔的洗涤废液
:含碎肉、毛油、球高蛋白等有机会物
设配擦洗废液
:含洗掉剂、消毒杀菌剂等电化学有机物
车间管理屋面消毒水
:含泥砂、碎肉等漂浮物
解决制作工艺注意事项
用到"预进行清理+好氧池+好氧+深度.进行清理"组合成工艺流程:
预补救阶段中,
排水槽过滤:避开汗毛、碎肉等大顆粒硫氰酸盐
的改善池:均衡教育水硬度供水量,pH的改善至6.5-7.
气浮仪器:出掉挥发性的润滑油脂和很细微悬停物,挥发性的润滑油脂收购率>90%
生化学补救步骤
UASB好氧池反应迟钝器:COD彻底清除率60-70%,容量加热器端差5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧平台:适用推流式细胞抗逆性生活污水法,生活污水密度3000-4000mg/L
深层处置阶段中,
水泥混凝土结晶:添加PAC和PAM,除掉残存漂浮物
酒精酒精消毒:选择次氯酸钠溶液酒精酒精消毒,切实保障粪肠子菌群符合标准
结果英文效用
机系统不稳进行后,溢水水质监测:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,挥发酚<15mg/L,动值物油<10mg/L,四项指標均强于设计规则。年碳排放COD约2000吨,二手回收植物油脂150吨,出现产生三十万m³用来车间热力。